離心泵在水（shuǐ）利、化工（gōng）等行業（yè）應用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是（shì）指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功（gōng）率、效（xiào）率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵（bèng）的流量、壓頭可能會與（yǔ）管路係統不*致，或由於生產任務、工藝要求發生變化，需要對泵（bèng）的流量進行調節，其實質是改（gǎi）變離心（xīn）泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以（yǐ）外，離（lí）心泵（bèng）實際使用中工況點的選擇（zé）也（yě）將直接影響到用戶的能（néng）耗和成本費用（yòng）。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得（dé）尤為（wéi）重要。油桶泵

　　離心（xīn）泵的工作（zuò）原理（lǐ）是把電動機高速旋轉的機械（xiè）能轉（zhuǎn）化為被提升液體的動能和勢能，是*個能量傳遞和轉化的過程。根（gēn）據這*特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵（bèng）和管道係統能量供求關係的平（píng）衡上的，隻要兩者（zhě）之*的情況發生變化，其工況（kuàng）點就會轉移。工（gōng）況點（diǎn）的改變由兩方麵引起：*.管道係統特性曲（qǔ）線改變，如閥（fá）門節流；二.水泵本身的特（tè）性曲線改變（biàn），如變頻調速、切（qiē）削葉輪、水泵串聯或並聯。
　　下麵就這幾種方式進行分析和比（bǐ）較：

　　*、閥門節流

　　改（gǎi）變（biàn）離心泵流量*簡單的方法就是調節泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變(*般為額定轉速)，其實質是改變管路特（tè）性曲線（xiàn）的位置來改變泵的工況點。如圖1所示，水泵特（tè）性（xìng）曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點A為閥門全開時水泵的極限（xiàn）工況點。關小閥門時，管道局（jú）部阻力（lì）增加，水（shuǐ）泵工況點向左移至B點，相應（yīng）流量減少。閥門全關時，相當於阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合（hé）。從圖1可看出，以關小（xiǎo）閥門（mén）來控製流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將（jiāng）隨閥門（mén）開度的改變而改變（biàn）。這種方法操作簡便、流量連續，可以在某（mǒu）**大流量與零之間隨意調節，且無需額外（wài）投資，適用場合很廣。但節流調節（jiē）是以消耗離心泵的多餘能量(圖中陰影部分)來維持*定（dìng）的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不（bú）太合理（lǐ）。

　　二、變頻調速

　　工況點偏離（lí）高效區是水泵需要調速的基本條件。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（biàn）(通常為*大開度)，管路（lù）係統特性不變，而供水能力和揚（yáng）程特性隨之改變。如圖2所示，A為（wéi）水泵（bèng）平衡工況（kuàng）點(也稱工作點)，對應效率ηa。欲減小流量，可將轉速降低，此時工（gōng）況點為B，對應效（xiào）率（lǜ）ηb，水泵仍處於高效區內。如果采用閥門節流的方法來調節，則工況點為C，對應（yīng）效率（lǜ）為（wéi）ηc，泵的效率（lǜ）下降。由（yóu）此可見，在所需流量小於額（é）定流量（liàng）的情（qíng）況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小（xiǎo），所以變（biàn）頻調速所需的供水功率也比閥門節流小，圖2中的陰影部分表示（shì）的就是變頻調速所節約的供水功率（lǜ）。很顯然，與閥門節流相比，變頻調速（sù）的節能效果很突出，離心泵的工（gōng）作效率更高。另外，采用變頻調速後，不僅有利於降低離心泵發生汽（qì）蝕的可能性，而且還可以通（tōng）過對升速/降速時間的預置來（lái）延長開機/停機過（guò）程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效（xiào）應，大大延長了水泵和管道係統的壽命