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管道泵葉輪損壞的原因有哪些

作者:admin   發表時間:2021-01-22 21:51:18

【1】管道離心泵的(de)工作原理是通過葉輪的旋(xuán)轉產生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼,葉輪中心(xīn)壓力降低,吸水井中的水在進水(shuǐ)管壓的作用下流人葉輪,從而不斷(duàn)地吸水供水,螺(luó)旋形泵殼也要完成把(bǎ)從葉輪甩出的水的動能大(dà)部分變成壓力能、平穩地(dì)引向(xiàng)送水管道的(de)任務(wù)。

【2】在水泵的運行過(guò)程中,葉輪帶動液體(tǐ)在泵內(nèi)旋轉,葉輪外表麵與液體、液體與泵殼、運動液體內(nèi)部都有摩擦損失,還(hái)有液體運動的漩渦損失、衝擊損失,在泵(bèng)體內循環流動的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由於泵內的各種損失(shī),水獲得的有效功率(lǜ)總是小於軸功率。隻有盡可(kě)能地減(jiǎn)少泵內的各種(zhǒng)損失,才能提(tí)高水泵的運行效率。管道(dào)離心泵葉輪損壞的原因
 
【3】在臥式單級離心泵的三大損失中(zhōng),機械損失和水力損失都與泵過流(liú)麵(miàn)的粗(cū)糙度有直接關係,過流(liú)麵越粗糙,損失(shī)越大。對於中低(dī)比轉速的離心泵,損失(shī)更加嚴重,當n1=30時,占機械損失主要部分的圓盤摩擦損失(shī)可增大到接近有效功率的(de)30%。如能減小與液體直接接觸的過渡麵、葉輪外表麵的(de)粗糙度,則可顯(xiǎn)著減少泵內的機械損失和水(shuǐ)力損失。基於上述原理,使用超滑金屬塗料,可以達到減小(xiǎo)表麵(miàn)粗糙度從而降低水(shuǐ)泵功率損失的目的。
  
【4】由於受泥沙,水流的衝刷(shuā),介質(zhì)的腐蝕,臥式單級離心泵葉輪會逐(zhú)漸磨損、腐(fǔ)蝕。葉(yè)片表麵常形成溝槽(cáo)或條痕,或受(shòu)空蝕破壞,葉片出現蜂窩狀的孔洞,甚至穿孔。如果葉(yè)片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或(huò)夾渣,運行後表麵容易出現氣孔,甚(shèn)至裂縫。
  
【5】臥式單級離心泵葉輪的修複有多種方法,葉輪汽蝕修補的(de)方法(fǎ)較多,如采用ARC高分子複(fù)合材料塗(tú)護、粉末噴塗()、環氧樹脂塗護(hù)以及(jí)橡膠、尼龍複合(hé)材料(liào)修補等,還有采用不鏽鋼鑲(xiāng)嵌、堆焊等。采用環氧樹脂高分子材料(liào)塗護(hù)具有施工方法簡單、價格低廉等*點,而且效果好。通過*化配比,有針對(duì)性(xìng)地調整材料的性能(néng)指標,顯示出高(gāo)強(qiáng)度的粘接力和(hé)吸收衝(chōng)擊能量的韌性,具有很高(gāo)的抗汽蝕(shí)、磨蝕破(pò)壞的強度和硬度。


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